株式会社第一メカテック DAIICHI MECHA-TECH CORP.
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熱処理・UV照射装置

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第一メカテックは、乾燥処理・ベーキング/硬化処理（キュア）/アニールなどの各種熱処理装置を提供しております。

熱処理対応表

乾燥
ベーキング		 硬化処理（キュア） アニール 温度帯 シリーズ名  
○   ○   大型熱風循環式乾燥機 DFシリーズ バッチ
○   ○   台車挿入式恒温槽 DF-S型 バッチ
○   ○   大型クリーンオープン CRO-S型 バッチ
○   ○   クリーンオープン CRO型 バッチ
○   ○   クリーン無酸化ベーク炉 バッチ/インライン
○   ○   多重安全式乾燥器 MSO-TP型 バッチ
○   ○   コンベアー焼成炉 インライン
○   ○   バッチ式焼成炉 バッチ
○   ○   シャッター付き恒温槽 バッチ
○ ○ ○   恒温無酸化焼成炉 DHN型 バッチ
○ ○ ○   遠赤外線アニール炉 インライン
  ○     紫外線照射装置（UV照射装置） インライン
  ○     遠赤外線加熱装置 インライン

大型熱風循環式乾燥機

優れた耐久性と高いコントロール精度により、多くの実績を誇る熱風循環式乾燥器です。用途に応じてカスタマイズが可能であらゆる分野に柔軟に対応します。
標準型（DF-200）
※標準型も準備してますが、特寸・重量棚も対応可能です

特長

  1. 作業現場での使用を考慮した耐久性
  2. 風洞計算された撹拌方式での高いコントロール精度
  3. 安全対策への装備も万全
  4. 豊富なオプションを準備し、あらゆる要求に対応

仕様

  • 本体色：N-9
  • 温度精度：±0.5℃
  • 外装：ボンデ鋼板張り メラミン焼付塗装
  • 内装：SUS304
  • 扉：両開き式
  • 加熱：SUS304製 シーズヒーター
  • 槽内撹拌：モーター直結シロッコファン（強制循環方式）
  • 温度調節計：定値運転　※プログラム仕様（オプション）
  • 電源：AC200V 3φ
  • 安全装置：過昇温防止器、モーター過負荷防止リレ一、漏電ブレーカー、サーキットプロテクター
  • オプション：温度記録計（アナログ・ペーパーレス）、棚板、タイマ一、風量調節用インバーター、強制排気装置など

※棚板はオプションになります。
※電源ケーブル 3m(プラグは付属していません)

型式 標準仕様（200℃）

  • 温度範囲：+50℃〜+200℃
  • 温度分布：±3℃（at100℃、安定時）
  • 昇温時間：常温〜+200℃まで約50分（無負荷安定時）
型式 DF-80 DF-100 DF-120 DF-150 DF-200
内寸法（mm） 800W
600D
600H		 1000W
700D
800H		 1200W
800D
1000H		 1500W
1000D
1200H		 2000W
1200D
1500H
外寸法（mm） 1410W
800D
1450H		 1610W
900D
1590H		 1810W
1000D
1820H		 2160W
1200D
1750H		 2730W
1400D
1950H

内容量（L）

 288 560 960 1800 3600
棚板 棚受4段 棚受6段 棚受6段 棚受6段 棚受6段
キャスター 標準装備（アジャスター付き） 標準装備（アジャスター付き） 標準装備（アジャスター付き） なし なし
電気容量 約20A 約20A 約30A 約45A 約66A
本体重量 約450kg 約500kg 約650kg 約980kg 約1200kg

型式 高温仕様（300℃）

  • 温度範囲：+50℃〜+300℃
  • 温度分布：±4℃（at250℃、安定時）
  • 昇温時間：常温〜+300℃まで約60分（無負荷安定時）
型式 DF-80H DF-100H DF-120H DF-150H DF-200H
内寸法（mm） 800W
600D
600H		 1000W
700D
800H		 1200W
800D
1000H		 1500W
1000D
1200H		 2000W
1200D
1500H
外寸法（mm） 1410W
800D
1450H		 1610W
900D
1590H		 1810W
1000D
1820H		 2160W
1200D
1750H		 2730W
1400D
1950H
内容量（L） 288 560 960 1800 3600
棚板 棚受4段 棚受6段 棚受6段 棚受6段 棚受6段
キャスター 標準装備（アジャスター付き） 標準装備（アジャスター付き） 標準装備（アジャスター付き） なし なし
電気容量 約20A 約35A 約50A 約75A 約120A
本体重量 約450kg 約550kg 約700kg 約1100kg 約1300kg
大型熱風循環式乾燥機の概略仕様 188.41kB

台車挿入式恒温槽

重量物などを多量に処理するのには大変便利な熱風乾燥器で、寸法、形状などは試料に合わせて自由に設計が可能な台車挿入式恒温槽です。扉についても観音開きの他に自動昇降式（手動も可）なども数多くの実績があります。
挿入車、運搬車についてもご相談ください。

台車挿入式恒温槽

概略仕様

型式 DF-200HS
温度範囲 常温〜600℃
分布精度 台車挿入状態
安定時±7℃
昇温 20℃→550℃
約120分（空炉、換気なし）
外寸 W2150×H2460×D2750mm
内寸 W1900×H1900×D2500mm
内装 ステンレスSUS316鋼鉄製
循環 横流れ強制循環式
加熱 インコロイシーズヒーター200V 1.6kW 54本
電源 AC200V 3φ 92kW

装置例

台車挿入タイプ

ご要求の台車に合わせた槽の製作が可能です。作業者の負担を軽減し、ワークの出し入れが迅速に行え、高い温度精度にてワークの高効率化を図れます。

ハンドリフト挿入タイプ

ハンドリフトによる挿入に対応し、重量物も容易にセットアップできます。

大型クリーンオーブン

大型クリーンオーブン CRO-S型

厳格な捕集効率試験（0.3ミクロンHOT DOPテスト）を通過した、HEPAフィルターの機能を充分に発揮させるため、強力な撹拌機2基を本器上部に装備した大型クリーンオーブンです。またN2ガス置換に必要な流量計が装備され、HEPAフィルターの交換を知らせる差圧計も取り付けられる大型クリーンオーブンです。

内寸法（CRO-135S型）
1350W×1500H×1300Dmm

大型クリーンオーブン（CRO-135S型）
大型クリーンオーブン（CRO-135S型）

クリーンオーブン CRO型

独自の撹拌能力と集塵能力をもつ無塵恒温槽タイプのクリーンオーブン。
高性能HEPAフィルターの採用で、清浄度クラス100を達成。
当社独自のファン構造で高精度な温度分布を実現しており、信頼性の高い熱処理が可能です。

縦長設計のクリーンオーブン

仕様

  • 温度精度：±0.5℃
  • 外装：ボンデ鋼板張り メラミン焼付塗装
  • 内装：SUS304製
  • 棚受け：棚受け4段
  • 断熱：グラスウール
  • キャスター：標準製備(アジャスト含)
  • 加熱用ヒーター：SUS304製 シーズヒーター
  • 槽内撹拌：シロッコファン（強制循環方式）/風向：縦流れ方式（奥→手前）
  • フィルター：ケンブリッジ製アブソリュートフィルター（HEPA）、差圧計付、後部メンテナンス扉付
  • クリーン度：クラス 100
  • 温度調節計：山武製 SDC21（オートチューニング付PID制御）0〜400℃
  • 電源：AC200V 3φ
  • 安全装置：過昇温防止器、モーター過負荷防止リレー、漏電ブレーカー、サーキットプロテクター
  • オプション：棚板、風量調整用インバーター、温度記録計、プログラム温度調節計、タイマー、監視窓、N2流量計
標準仕様（150℃）
  • 温度範囲：+50℃〜+150℃
  • 温度分布：±3℃（at150℃、無負荷時）
  • 昇温時間：常温→+150℃まで約30分（無負荷時）
型式 CRO-40G CRO-60G CRO-80G
内寸法（mm） 400W
400D
400H		 700W
550D
700H		 850W
600D
850H
外寸法（mm） 600W
900D
1260H		 900W
1050D
1560H		 1050W
1100D
1710H
内容積（L） 64 269.5 433.5
排気 φ50（風量調整ダンパー付） φ50（風量調整ダンパー付） φ75（風量調整ダンパー付）
消費電力 約10A 約20A 約35A
機械総重量 約150kg 約220kg 約300kg
標準仕様（250℃）
  • 温度範囲：+50℃〜+250℃
  • 温度分布：±5℃（at250℃、無負荷時）
  • 昇温時間：常温→+250℃まで約60分（無負荷時）
型式 CRO-40GH CRO-60GH CRO-80GH
内寸法（mm） 400W
400D
400H		 700W
550D
700H		 850W
600D
850H
外寸法（mm） 600W
900D
1260H		 900W
1050D
1560H		 1050W
1100D
1710H
内容積（L） 64 269.5 433.5
排気 φ50（風量調整ダンパー付） φ50（風量調整ダンパー付） φ75（風量調整ダンパー付）
消費電力 約17A 約27A 約40A
機械総重量 約170kg 約240kg 約330kg
クリーンオーブンCRO型の概略仕様 188.25kB

クリーン無酸化べーク炉

極限までに槽内酸素濃度を軽減するためN2真空置換方式を採用したクリーン無酸化乾燥機で、試料の酸化防止を効率よく防止する無酸化乾燥機です。

試料の酸化を防止するクリーン無酸化ベーク炉

特長

  1. 耐久性に優れたクリーン無酸化乾燥器
  2. 独自の設計思想による高いコントロール精度を誇るクリーン無酸化乾燥器
  3. スタートから作業を自動運転する酸化防止乾燥器

仕様

温度
  1. 温度範囲 100℃ 〜 350℃ MAX
  2. 温度調節精度: ±1.0℃
  3. 温度分布精度: ±6℃ (300℃安定時)
  4. 昇温時間
    RT→350℃まで約70分（無負荷時）
クリーン
  1. 清浄度：クラス100 (常温時)
  2. HEPAフィルター
    高温用 日本ケンブリッジ製 MAX350℃

 

方式

N2真空置換方式
N2真空→べーク→終了まで自動運転（手動運転可能）

スタート、真空引き、N2パージ、昇温、温度キープ、降温、クリーンエアー置換
スタート、真空引き、N2パージ、昇温、温度キープ、降温、クリーンエアー置換

多重安全式乾燥器

溶剤や化学薬品を始めとする危険物の乾燥または熱処理の安全性に考慮した装置です。
本器の加熱には独立した熱風発生装置を装備、槽内で発生したベーパーガスはヒーターにて再加熱されることなく排気されるため、爆発などの危険性は極めて少なくなります。
豊富な実績とコストパフォーマンスにも優れ、多くのユーザー様から信頼をいただいております。

標準型（DF-200）
※標準型も準備してますが、特寸・重量棚も対応可能です

安全への提案

  • 独立した熱風発生装置によりガスバックのない加熱
  • 万が一の爆発時にも放爆扉が圧力開放
  • 始動時に残留ガスを排気したのちヒーターが入るプレパージ機構
  • 槽内と熱発生装置に過昇温防止器を装備
  • 安全増モーターを標準装備

操作性への提案

  • 液晶タッチパネルによる対話式オペレーション
  • メンテナンス性を考慮したモーター直結ファン
  • 棚板は30mmピッチでセットアップの自由度が向上

フロー図

構成図

  • 本体色：N9（ホワイト系）
  • 温度精度：±0.5℃
  • 外装：ボンデ鋼板張り、メラミン焼付塗装
  • 内装：SUS304
  • 棚板：軽量棚板（耐荷重：5kg）2枚付き セットフリー棚受け
  • 扉：片開き式
  • キャスター：標準装備（アジャスター付き）
  • 加熱：SUS304製シーズヒーター（別室加熱方式）
  • 槽内撹拌：モーター直結シロッコファン（強制循環方式）
  • 温度調節計：定置運転・プログラム運転（10プログラム/10ステップ）
  • 電源：AC200V 3φ
  • 安全装置：過昇温防止器、 モーター過負荷防止リレー、 漏電ブレーカー、 放爆扉、 サーキットプロテクター、安全増モーター、プレバージ機構、 ヒーター過熱防止器
  • オプション：温度記録計（アナログ・ペーパーレス）、 ※1 重量棚（耐荷重：50kg）、耐圧防爆モーター仕様、可燃性ガス警報装置、強制排気装置、制御盤エアーバージ、消火設備、クリーン対応

※1. 重量棚の場合は棚板 (棚受け) は固定となります。

標準仕様（200℃）
  • 温度範囲：+50℃〜+200℃
  • 温度分布：±3℃（at150℃、安定時）
  • 昇温時間：常温〜+150℃まで約50分（無負荷安定時）
型式 MSO-45TP MSO-60TP MSO-80TP
内寸法（mm）

450W
450D
450H

 600W
600D
600H		 800W
800D
800H
外寸法（mm） 1110W
710D
1540H		 1260W
860D
1650H		 1460W
1060D
1700H
内容量（L） 91 216 512
電気容量 4.7kw 7.1kw 10.1kw
本体重量 約300kg 約450kg 約600kg
高温仕様（300℃）
  • 温度範囲：+50℃〜+300℃
  • 温度分布：±5℃（at250℃、安定時）
  • 昇温時間：常温〜+250℃まで約60分（無負荷安定時）
型式 MSO-45TPH MSO-60TPH MSO-80TPH
内寸法（mm）

450W
450D
450H

 600W
600D
600H		 800W
800D
800H
外寸法（mm） 1110W
710D
1540H		 1260W
860D
1650H		 1460W
1060D
1700H
内容量（L） 91 216 512
電気容量 6.7kw 10.1kw 13.1kw
本体重量 約300kg 約450kg 約600kg
多重安全式乾燥器の概略資料 192.16kB

焼却炉

コンベアー焼成炉

当社独自の加熱方式により高精度な焼成ができます。
コンベア幅、材質、炉長他自由設計が可能な焼成炉です。

仕様

方式
  1. 乾燥炉：軸流ファンによる熱風強制循環加熱（ダウンフロー）
    焼成炉：対流による下面より加熱方式
  2. 幅1500mmローラネットコンベアー組込
  3. 出入り口シャッター付
温度範囲
  1. 乾燥炉：常温〜200℃（Max250℃）
    ワーク温度±15℃
  2. 焼成炉：300℃〜500℃（Max600℃）
    ワーク温度±7℃
    ワーク温度530℃ 15分以上キープ
コンベアー速度 100〜200mm/min
ギヤードモーター+インバーターによる可変可
外寸法 W2100×H1425×L12750mm
制御盤、部分突起を除く

バッチ式焼成炉

本装置は大量の焼成がバッチにて可能です。
構造物は連続の高温にも筐体変化を起こさない材質と断熱材を使用しておりますので、内装部の変形、扉部からの温度漏れがない優れた熱効率設計となっております。

仕様

型式 DF-200HS
方式 1.定置制御、熱風循環加熱式
2.台車挿入式
最高温度 600℃
分布精度 台車挿入状態
安定時±7℃
昇温 20℃〜550℃
約120分（空炊、換気なし）
寸法 外寸法：W2510(+320)×H2460×D2750(+500、+60)mm、部分突起を除く
内寸法：W1900×H1900×D2150mm

高温無酸化焼成炉 DHN型

高温炉内をアルゴンガスによってガス置換し、CO2またはN2の不活性ガスを封入後、無酸化雰囲気内で温度特性試験や熱処理を行う高温無酸化焼成炉です。
温度プログラム機構を装備しておりますので、下図のようなプログラムパターンによる全自動、無人運転が可能です。
なお槽内容積も非常に大きく、プログラム式高温炉としては万能型といえます。

内寸法：DHN-115：1150(W)×1600(H)×1200(D)mm

高温無酸化焼成炉 DHN-115型

仕様

温度範囲 50℃〜250℃
昇温時間 RT+10℃〜250℃/約1時間以内
内寸法 W800×D1500×H800mm
内装 sus304
床面 ローラーコンベアー
扉 上下昇降開閉扉（手動）
扉締付 エアーシリンダー駆動
循環方式 強制循環方式

プログラムパターン

乾燥・ガス置換・加熱・冷却の各作業工程上で、プログラム調節計に各操作器の動作信号を設定することにより、全自動で一連の無酸化処理の目的を達することが出来ます。
また一般の乾燥器としてもご使用できます。

シャッター付き恒温槽（特殊対応）

ラインと直結対応可能な恒温槽です。
金型などの重量物を短時間（負荷500kg以内、25℃～90℃を約15分）にて昇温可能。
シャッターとコンベアーにて作業性を向上。
優れた操作性と温度性能を誇ります。
扉・搬送機構・制御もニーズに対応します。

シャッター式恒温槽

仕様

温度範囲 50℃〜250℃
昇温時間 RT+10℃〜250℃/約1時間以内
内寸法 W800×D1500×H800mm
内装 sus304
床面 ローラーコンベアー
扉 上下昇降開閉扉（手動）
扉締付 エアーシリンダー駆動
循環方式 強制循環方式

遠赤外線アニール炉

Futabaのアニール炉は、高分子材料加熱で多くの実績を持つ弊社独自の遠赤外線ヒーターと、永年の研究開発から生まれた独自の照射機構によって最も効率の良いアニール処理ができます。
高速度、高信頼性の"Futabaのアニール炉"は、数多くのユーザー各社にご好評をいただいております。
ア二ールと遠赤外線プラスチックの成形品は、それ自体の分子が赤外線を吸収する特性を持っております。
吸収特性は短い波長の近赤外線領域の一部（≒3.5～4μ）と、ほとんど遠赤外線領域（≒5.5～15μ）の長い波長領域に集中しています。
遠赤外線アニール方式は、この領域のピーク波長を選択照射して成形品自体の分子運動（振動、振幅）を活発にします。

遠赤外線アニール炉

特長

  1. 各種アニール目的に対応
    • 成形品、残留歪みの除去
    • 成形後の寸法安定（収縮の促進と安定）
    • 物性値の向上（熱可塑性樹脂/熱硬化性樹脂）
  2. 短時間アニール
    • 従来手法アニールと比べて1/20～1/40の短時間処理が可能
    • 成形機と直結した自動連続生産が可能
  3. 高品質アニール
    • コンベヤー搬送方式、遠赤外線放射特性値の高精度管理、成形品温度制御機構、モード別送風機構などにより、高品質の安定したアニールができます
  4. 各種材質、形状に対応
    • 熱可塑性（非晶性、結晶性）、熱硬化に至る各種材質のアニールができます
    • 複雑形状品、異種材質構成（インサート、アウトサートなど）に対応

各樹脂の遠赤外線吸収スペクトル

温度プロファイル例

アニール方式：遠赤外線成形機直結
材質・形状：ポリアセタール（T/P試験片）
アニール目的：寸法安定（収縮）
温度測定：リフローチェッカー（CAセンサー3点）
遠赤外線アニール炉の概略仕様 73.54kB

紫外線照射装置（UV照射装置）

当社の紫外線照射装置のUV硬化システムは、「光重合反応」を発生して、秒単位の高速でUV用インキ、塗料の接着剤の紫外線照射による硬化をおこないます。
原則として、無溶剤の処理材料が使用されますので、無公害であり、環境性に優れた紫外線照射装置です。

紫外線照射装置（UV照射装置）

特長

  1. 積算光量に合わせたランプ出力、コンベアー速度調整が可能な照射装置
  2. 搬送部、照射部を分離した低温構造の紫外線照射装置（エアーシャワー送風併用）
  3. サクション機構、送風機構を併用した薄物品の舞上がり防止機構を装備した照射装置
  4. 同一コンベアー上にFUTABA独自の遠赤外線照射機構を設けることにより、多機能生産にすることも可能

用途

  1. 一般スクリーン印刷UVインキの硬化
  2. 各種回路基板UVレジストインキの硬化
  3. プラスチックスなどのクリヤートップコートの硬化
  4. 各種電子部品のUV接着剤の紫外線照射硬化

仕様

材質

外装 鉄骨組、ボンデ鋼板張りメラミン焼付塗装
内装 SUS張り（床・側面蓋）

搬送方式 コンベアー搬送方式

物質 ガラス繊維テフロン含浸
型式 4720型
寸法 1000mmWパスライン
（P/L）：880+50-0mm
速度 0.2〜8m/min
（インバーター制御：操作盤内m/min表示）
駆動モーター GM-J
3φ 200V 100W
伸び対策 テークアップローラー
蛇行対策 両端ピンライナー
接合方式 オーバーラップ接合

UV仕様ランプ 空冷メタルハライドランプ

型式 M13-L31
出力 13000W
反射板 コールドミラー（集光）×3式
熱線カット 3式
フィルター
電源 380V 50Hz
ランプ出力 80/120W切換え

装置仕様

排気 強制排気
1）モーター SB-150HT×3
吸気 強制吸気
1）モーター MRS-25HT×3
エアーシャワー 上面送風（パイプノズル送風方式）
1）送風モーター VB-007E×1
2）風量調整 ダンパー手動調整（エアーフィルター付）
バキューム機構 吸引空気循環
1）吸引モーター SB-100HT×1
2）風量調整 ダンパー手動調整

電気

電源 AC380V、3相
電気容量 43Kw/h
操作盤 コンベアー進行向かって左側架台側面
安定器 本体架台内配置

遠赤外線加熱装置

安定した加熱処理を高速で行う装置です。
当社独自のワーク温度制御方式により、高速かつ安定した精度で行います。
各種樹脂成型品のアニール・乾燥などに、遠赤外線ヒーターと二葉独自の熱風併用方式で従来の熱風方式に比べ高速で処理が可能。

※用途・被加熱物・処理量に適した温度条件・大きさ・搬送スピードにてご提案致します。
※弊社テクニカルセンターにて、サンプルテストを無償にて行います。

遠赤外線アニール炉

短時間処理が可能

  • 従来のバッチ処理の約1/5～1/40の短時間処理
  • コンベアー方式によって均一照射が可能
    品質の安定・歩留まりの向上が可能品質の安定
  • 歩留まりの向上が可能

各種用途に対応

  • 接着剤の硬化、安定
  • 抵抗、導電体ペーストの乾燥
  • ITOフィルムのアニール
  • プリンタブルエレクトロニクス
    印刷・乾燥（代表例）
    Agのキュア、カーボン、レジスト硬化
  • エポキシなど樹脂系接着剤の乾燥硬化
  • バインダー除去による硬化
    フェライトなど

燃料システム複合耐久ベンチ（特殊対応）

燃料ポンプ、インジェクターなどの燃料温度による流量、圧力など特性をテストする装置です。
構成は防爆型恒温槽、燃料温調装置、ソルベント圧送ユニットからなり、ガソリン・軽油共に多くの実績があります。

概略仕様

恒温槽雰囲気温度 -40℃〜150℃
燃料温度 -30℃〜120℃
燃料流量 〜120L/H
潤滑油温度 -10℃〜150℃
サプライポンプ回転数 500〜5000rpm
※0℃以上より

空冷式冷却水循環装置

次世代を担う燃料電池の評価用からエンジンベンチの耐久、熱交換器の性能試験まで幅広く冷却水循環装置の需要は増えています。FUTABAの得意とする温度コントロール技術により低温～高温までのみならず、温度・圧力・流量制御まで可能な冷却水循環装置です。
空冷式冷却水循環装置冷却循環水をクローズド・サーキット化し、一定温度の冷却水を供給します。クーリングタワーは必要としない空冷式冷却水循環装置。

特長

  1. 水配管部品にはSUSを使用しておりますので、錆の発生がありません。
  2. 保護装置、警報システムを完備し、日常のメンテナンスが容易な空冷式冷却水循環装置。
  3. 高効率の熱交換器を採用し、コンパクトスペースを実現、設置スペースが小さくすみます。
  4. 要求仕様に応じ、豊富な機種を取り揃えています。
    標準タイプ：TCA-OOOC 温度精度±1℃
    純水タイプ：TCA-OOOCP 循環水水質純水
    精密タイプ：TCA-OOOC01 温度精度±0.1℃
    ※水冷式も製作致します。

仕様

標準

型式 標準 TCA-4000C TCA-7000C TCA-9000C TCA-12000C
冷却能力（kw） 4.2/4.7 7.5/8.5 10/10.5 11.5/13.5
外形寸法 幅（mm） 550 650 650 800
外形寸法 奥行き（mm） 840 840 840 840
外形寸法 高さ（mm） 1580 1580 1830 1830
電気特性 電源 三相　200V 50/60Hz 三相　200V 50/60Hz 三相　200V 50/60Hz 三相　200V 50/60Hz
電気特性 消費電力（kVA） 3.7/4.1 4.6/5.3 5.8/7.0 6.9/8.4
電気特性 電流（A） 11.0/12.1 13.4/15.5 16.8/20.3 20.0/24.5
電気特性 漏電ブレーカ（A） 30 30 30 30
電気特性 定格電流（A） 15 20 30 30
電気特性 感度電流（mA） 30 30 30 30
電気特性 電源配線（mm2） 2.0 3.5 5.5 5.5
冷却器細目 圧縮機 型式 密閉型 密閉型 密閉型 密閉型
冷却器細目 圧縮機 電送機（kW） 1.49 2.24 3.0 3.79
冷却器細目 水冷却器 ステンレス　プレート熱交換器 ステンレス　プレート熱交換器 ステンレス　プレート熱交換器 ステンレス　プレート熱交換器
冷却器細目 循環水 温度（℃） 20 20 20 20
冷却器細目 循環水 流量（/min） 20 20 30 30
冷却器細目 循環水 吐出圧力（MPa） 0.15 0.2 0.2 0.2
冷却器細目 循環水 ポンプ出力 （kW） 0.35/0.57 0.35/0.57 0.35/0.57 0.35/0.57
冷却器細目 循環水 水槽容量（L） 20 20 20 20
冷却器細目 凝縮器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器
冷却器細目 送風機 型式 プロペラファン プロペラファン プロペラファン プロペラファン
冷却器細目 風量（m3/min） 53/63 62/72 80/94 99/117
冷却器細目 電動機（kW） 0.2 0.2 0.2 0.2
冷却器細目 外気温度（℃） DB-5〜49 DB-5〜49 DB-5〜49 DB-5〜49
冷却器細目 外循環水使用溫度範囲（℃） 15〜30 15〜30 15〜30 15〜30
冷却器細目 冷却制御方式 ホットガスパイパス制御 ホットガスパイパス制御 ホットガスパイパス制御 ホットガスパイパス制御
冷却器細目 冷媒 R-407C R-407C R-407C R-407C
冷却器細目 溫度調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器
配管口径 循環水 入口（A） 20メネジ 20メネジ 20メネジ 20メネジ
配管口径 循環水 出口（A） 20メネジ 20メネジ 20メネジ 20メネジ
配管口径 ドレン口（A） 15メネジ 15メネジ 15メネジ 15メネジ
概算質量（kg） 210 280 320 390

純水

型式 純水 TCA-4000CP TCA-7000CP TCA-9000CP TCA-12000CP
冷却能力（kw） 4.2/4.7 7.5/8.5 10/10.5 11.5/13.5
外形寸法 幅（mm） 550 650 650 800
外形寸法 奥行き（mm） 840 840 840 840
外形寸法 高さ（mm） 1580 1580 1830 1830
電気特性 電源 三相　200V 50/60Hz 三相　200V 50/60Hz 三相　200V 50/60Hz 三相　200V 50/60Hz
電気特性 消費電力（kVA） 3.7/4.1 4.6/5.3 5.8/7.0 6.9/8.4
電気特性 電流（A） 11.0/12.1 13.4/15.5 16.8/20.3 20.0/24.5
電気特性 漏電ブレーカ（A） 30 30 30 30
電気特性 定格電流（A） 15 20 30 30
電気特性 感度電流（mA） 30 30 30 30
電気特性 電源配線（mm2） 2.0 3.5 5.5 5.5
冷却器細目 圧縮機 型式 密閉型 密閉型 密閉型 密閉型
冷却器細目 圧縮機 電送機（kW） 1.49 2.24 3.0 3.79
冷却器細目 水冷却器 ステンレス　プレート熱交換器 ステンレス　プレート熱交換器 ステンレス　プレート熱交換器 ステンレス　プレート熱交換器
冷却器細目 循環水 温度（℃） 20 20 20 20
冷却器細目 循環水 流量（/min） 20 20 30 30
冷却器細目 循環水 吐出圧力（MPa） 0.15 0.2 0.2 0.2
冷却器細目 循環水 ポンプ出力（kW） 0.35/0.57 0.35/0.57 0.35/0.57 0.35/0.57
冷却器細目 循環水 水槽容量（L） 20 20 20 20
冷却器細目 凝縮器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器
冷却器細目 送風機 型式 プロペラファン プロペラファン プロペラファン プロペラファン
冷却器細目 風量（m3/min） 53/63 62/72 80/94 99/117
冷却器細目 電動機（kW） 0.2 0.2 0.2 0.2
冷却器細目 外気温度（℃） DB-5〜49 DB-5〜49 DB-5〜49 DB-5〜49
冷却器細目 外循環水使用溫度範囲（℃） 15〜30 15〜30 15〜30 15〜30
冷却器細目 冷却制御方式 ホットガスパイパス制御 ホットガスパイパス制御 ホットガスパイパス制御 ホットガスパイパス制御
冷却器細目 冷媒 R-407C R-407C R-407C R-407C
冷却器細目 溫度調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器
配管口径 循環水 入口（A） 20メネジ 20メネジ 20メネジ 20メネジ
配管口径 循環水 出口（A） 20メネジ 20メネジ 20メネジ 20メネジ
配管口径 ドレン口（A） 15メネジ 15メネジ 15メネジ 15メネジ
概算質量（kg） 210 280 320 390

精密

型式 精密 TCA-4000C01 TCA-7000C01 TCA-9000C01 TCA-12000C01
冷却能力（kw） 4.2/4.7 7.5/8.5 10/10.5 11.5/13.5
外形寸法 幅（mm） 550 650 650 800
外形寸法 奥行き（mm） 840 840 840 840
外形寸法 高さ（mm） 1580 1580 1830 1830
電気特性 電源 三相　200V 50/60Hz 三相　200V 50/60Hz 三相　200V 50/60Hz 三相　200V 50/60Hz
電気特性 消費電力（kVA） 3.7/4.1 4.6/5.3 5.8/7.0 6.9/8.4
電気特性 電流（A） 11.0/12.1 13.4/15.5 16.8/20.3 20.0/24.5
電気特性 漏電ブレーカ（A） 30 30 30 30
電気特性 定格電流（A） 15 20 30 30
電気特性 感度電流（mA） 30 30 30 30
電気特性 電源配線（mm2） 2.0 3.5 5.5 5.5
冷却器細目 圧縮機 型式 密閉型 密閉型 密閉型 密閉型
冷却器細目 圧縮機 電送機（kW） 1.49 2.24 3.0 3.79
冷却器細目 水冷却器 ステンレス　プレート熱交換器 ステンレス　プレート熱交換器 ステンレス　プレート熱交換器 ステンレス　プレート熱交換器
冷却器細目 循環水 温度（℃） 20 20 20 20
冷却器細目 循環水 流量（/min） 20 20 30 30
冷却器細目 循環水 吐出圧力（MPa） 0.15 0.2 0.2 0.2
冷却器細目 循環水 ポンプ出力 （kW） 0.35/0.57 0.35/0.57 0.35/0.57 0.35/0.57
冷却器細目 循環水 水槽容量（L） 20 20 20 20
冷却器細目 凝縮器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器 アルミフィン　プレート銅管熱交換器
冷却器細目 送風機 型式 プロペラファン プロペラファン プロペラファン プロペラファン
冷却器細目 風量（m3/min） 53/63 62/72 80/94 99/117
冷却器細目 電動機（kW） 0.2 0.2 0.2 0.2
冷却器細目 外気温度（℃） DB-5〜49 DB-5〜49 DB-5〜49 DB-5〜49
冷却器細目 外循環水使用溫度範囲（℃） 15〜30 15〜30 15〜30 15〜30
冷却器細目 冷却制御方式 ホットガスパイパス制御 ホットガスパイパス制御 ホットガスパイパス制御 ホットガスパイパス制御
冷却器細目 冷媒 R-407C R-407C R-407C R-407C
冷却器細目 溫度調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器 電子式　デジタル温度表示付　調節器
配管口径 循環水 入口（A） 20メネジ 20メネジ 20メネジ 20メネジ
配管口径 循環水 出口（A） 20メネジ 20メネジ 20メネジ 20メネジ
配管口径 ドレン口（A） 15メネジ 15メネジ 15メネジ 15メネジ
概算質量（kg） 210 280 320 390
空冷式冷却水循環装置の概略資料 179.80kB

吸入空気調節装置（特殊対応）

本設備は実験室内に設置された単体試験用のエンジンに、一定温湿度に保たれた空気を毎分1ｍ3～最大60ｍ3の範囲で供給する装置です。

フローシート

燃料温調器

本燃料温調器は、燃料タンク内（20L）のガソリンを一定温度、圧力にて供給することが出来ます。
温度制御は、間接加熱・冷却式とし熱媒体を温調槽にて一定温度に保ち、熱交換コイル内へ燃料を流すことにより行います。また、圧力制御は手動レギュレーターによる背圧調整方式と、任意圧力による圧送方式を三方弁にて切り替えることが出来ます。

特長

  1. 対話式グラフィックパネルによる操作性の向上
  2. 作業性を考慮した上下開閉扉
  3. 天井部観測窓によりワークの目視が簡単です

※その他、特殊仕様での製作など柔軟に対応いたします

フローシート

防爆型恒温槽（特殊対応）

間接加熱方式で爆発ベント、可燃性ガス検知器強制排気、自動消火器など、安全対策を考慮。
ガソリンや軽油などを使用したタンク・燃料ポンプ燃料系部品などの温度評価試験を安全に行えます。
大きさもワーク形状、負荷重量に合わせて柔軟に対応可能です。

参考仕様

温度範囲 -40℃〜100℃
湿度範囲 40%〜98％Rh
内寸法 W2000×D1500×H1800mm
加熱 間接加熱方式（熱媒オイル）
安全装備 制御部エアーパージ、放爆扉、ガス検知器、強制排気機構、消火装置、地震検知他

防爆型恒温槽（大型）

防爆型恒温槽（小型）

天井部（爆発ベント、排気ブロアー）

恒温挿入台車用レール部

フローシート
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